背景技術(shù)：
導(dǎo)熱系數(shù)是絕熱保溫材料最重要的熱物理參數(shù)，對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量具有重要意義。測(cè)定保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)的方法有穩(wěn)態(tài)法和瞬態(tài)法兩類。其中，熱流計(jì)法導(dǎo)熱儀是穩(wěn)態(tài)法的一種，基于傅里葉導(dǎo)熱定律，根據(jù)被測(cè)試件與標(biāo)準(zhǔn)試件熱阻相比較而得出的一種間接或相對(duì)的方法。熱流計(jì)法導(dǎo)熱儀因其原理簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)高效，可測(cè)量一系列低導(dǎo)熱與絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)而被廣泛應(yīng)用于保溫材料生產(chǎn)領(lǐng)域。
但是，目前由于國(guó)內(nèi)外對(duì)熱流計(jì)法導(dǎo)熱儀的校準(zhǔn)還沒有發(fā)布相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，不能對(duì)國(guó)內(nèi)大量進(jìn)口和少量自建的熱流計(jì)法導(dǎo)熱儀的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性做定期檢查，且影響了對(duì)所測(cè)得的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量結(jié)果的可靠性的評(píng)估，難以滿足企事業(yè)單位生產(chǎn)和研發(fā)的要求。
防護(hù)熱板法與熱流計(jì)法導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀結(jié)構(gòu)原理：
在穩(wěn)態(tài)條件下，防護(hù)熱板裝置的中心計(jì)量區(qū)域內(nèi)，在具有平行表面的均勻板狀試件中，建立類似于以兩個(gè)平行勻溫平板為界的無限大平板中存在的一維恒定熱流。
由微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)量加熱單元、防護(hù)加熱單元、背防護(hù)加熱單元、冷板單元、外防護(hù)單元（保溫系統(tǒng)）、測(cè)量系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、位移檢測(cè)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、箱體等組成。
1、微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：
計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)經(jīng)I/O和D/A轉(zhuǎn)換控制相應(yīng)執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)控溫、計(jì)算、溫度采集、打印測(cè)試報(bào)告、顯示過程曲線等功能。人機(jī)對(duì)話窗口顯示各面溫度值，并具備自診斷功能。
2、計(jì)量加熱單元：
采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱材料作為加熱面板，因其具有高導(dǎo)熱性能，使加熱板面溫度更均勻、熱慣性小，這樣使測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
3、防護(hù)加熱單元：
采用與計(jì)量加熱單元相同的面板材料，用熱流平衡裝置測(cè)量防護(hù)加熱單元與計(jì)量加熱單元之間熱流，以便精控制隔縫兩側(cè)的溫差接近于零，保證儀器測(cè)試精度。
4、背防護(hù)加熱單元：
采用與計(jì)量加熱單元相同的導(dǎo)熱材料、優(yōu)質(zhì)保溫材料，使計(jì)量加熱單元、防護(hù)加熱單元與背防護(hù)單元間的溫差接近于零，保證檢測(cè)精度。
5、冷板單元：
采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱材料作為導(dǎo)熱面板，采用電子制冷方式控制冷板溫度，冷板溫度可設(shè)定，微機(jī)自動(dòng)控制。
6、外防護(hù)單元（保溫系統(tǒng)）：
采用優(yōu)質(zhì)、環(huán)保型保溫材料，不但保溫性能好，且無毒、無刺激性，此保溫系統(tǒng)使測(cè)試環(huán)境條件更穩(wěn)定，從而保證儀器測(cè)試精度。
7、測(cè)量系統(tǒng)：
采用穩(wěn)定性高、精度高的鉑電阻溫度傳感器和高精度直流功率傳感器，使數(shù)據(jù)采集結(jié)果更準(zhǔn)確。
8、熱板升降系統(tǒng)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的同類產(chǎn)品大多都采用氣動(dòng)技術(shù)，利用氣缸自動(dòng)壓緊試件，或手動(dòng)壓緊試件；且被檢試件垂直于操作平臺(tái)放置。而DR-FR120A導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀所測(cè)試件水平放在平臺(tái)上面，熱板部件中的加熱單元、背防護(hù)單元等由升降系統(tǒng)操作移動(dòng)，試件的恒定夾緊力由熱板部件的自重供給，升降采用電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，其特點(diǎn)是體積小、傳動(dòng)平穩(wěn)。
9、位移檢測(cè)系統(tǒng)
國(guó)標(biāo)中規(guī)定測(cè)量試件厚度的準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于±0.5%，且建議在裝置里、在實(shí)際的測(cè)定溫度和壓力下測(cè)量厚度，因?yàn)橛捎跓崤蛎浐蜔岚宓膲毫Γ嚰暮穸瓤赡茏兓?，降低了測(cè)試精度。為此本儀器中增加了導(dǎo)向、位移檢測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)中位移傳感器輸出信號(hào)為數(shù)字信號(hào)，其精度±0.1%FS,*可以保證測(cè)試精度。
10、制冷系統(tǒng)：
采用電子制冷方式能夠?qū)崿F(xiàn)迅速降低冷板溫度和試件測(cè)定平均溫度低于室溫的檢測(cè)，冷板低溫度為5℃。
11、箱體：
儀器的箱體面板全部由優(yōu)質(zhì)碳鋼板制作，表面做噴涂處理，環(huán)保、整潔、美觀、大方，給人一種舒適的感覺。
防護(hù)熱板法與熱流計(jì)法導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀結(jié)構(gòu)原理用于各種勻質(zhì)板狀絕熱保溫材料及非良導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的檢測(cè)。測(cè)試時(shí)間在40-80分鐘間，工作效率*。體積小
該設(shè)備為單試件檢測(cè)裝置，被測(cè)試樣水平放置于冷板表面，熱板懸吊狀態(tài)置于試件上方，依靠自重對(duì)試件施加恒定壓緊力，可保證試件與熱板、冷板可靠接觸。
該裝置冷板采用電子制冷方式，控溫速度快捷，保證冷板表面溫度均勻。測(cè)溫元件采用高精度鉑電阻PT100，配合高精度溫度采集模塊使熱板、冷板溫度控制精度更高。
該裝置冷板、熱板采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及*的控制方式，試驗(yàn)平衡時(shí)間短，大大縮短試驗(yàn)時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。
該設(shè)備測(cè)試結(jié)果重復(fù)性≤1% ，*國(guó)標(biāo)要求。
該裝置采用微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有試驗(yàn)過程自動(dòng)控制、自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采集和生成報(bào)表，智能化程度高，具有很高的測(cè)試精度。是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)此類產(chǎn)品中精度高的測(cè)試儀器。
引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法》
GB/T 10295-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 熱流計(jì)法》
技術(shù)指標(biāo)：
1、 外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高)：1200*540*1600(mm)
2、 總重量：80（kg）
3、 試件規(guī)格（外形尺寸）： 300×300（mm）
4、 試件厚度：10～37.5(mm)
5、 導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定范圍：0.01～1W/(m.K)
6、 冷板溫度：5℃～60℃
7、 熱板溫度：室溫+5℃～80℃
8、 冷板溫度控制穩(wěn)定度：0.01℃
9、 熱板溫度控制穩(wěn)定度：0.002℃
10、 熱板計(jì)量單元加熱功率控制穩(wěn)定度：0.001W
11、 測(cè)試重復(fù)性： ≤1%
12、 配帶動(dòng)力1kW 220V
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